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News



Powder for Sublimation Print

Pulvergrundierung für den Holz-Look auf Aluminiumprofilen

Holz bzw. Holzoptik liegen dauerhaft im Trend – zuhause in den eigenen vier Wänden ebenso wie außerhalb. Sowohl in der Innen- als auch in der Außenarchitektur sind Holzkonstruktionen ein beliebtes Stilmittel. So großartig Holz als Baustoff auch ist, es hat auch seine Nachteile, insbesondere in Bezug auf den Wartungsaufwand. Speziell bei großen Glasfassaden wird daher lieber auf Aluminium zurückgegriffen. Um der Fassade dennoch einen natürlichen oder außergewöhnlichen Look zu geben, ist es möglich die Aluoberflächen mit Sublimationsdruck optisch aufzuwerten bzw. noch kreativer zu gestalten. Die speziellen ECOSUBLIFIX-Grundierungen unserer Marke Ecopolifix bilden die Basis für den Druck.

Vielfältige Gestaltungsmöglichkeiten durch Sublimationsdruck

Beim Sublimationsdruck werden aus Tinte gestaltete Verzierungen vom Substrat auf eine beschichtete Oberfläche übertragen. Diese Übertragung passiert durch Wärmebehandlung mit einer speziellen Beschichtung (Grundmaterial) und wird auch als Filmtransfer bezeichnet wird. Für die Übertragung der Verzierungen wird zwischen zwei industriellen Verfahren unterschieden, abhängig von der Geometrie der zu sublimierenden Teile. Bei Aluminiumprofilen oder Objekten mit einer komplexeren Geometrie wird die Übertragungsfolie um den Träger gewickelt und verschweißt. Anschließend wird die Luft abgesaugt, um ein Vakuum zu erzeugen und eine gute Haftung der Folie zu gewährleisten. Der Filmtransfer wird für einige Minuten im Ofen bei 200 °C vollzogen. Bei Aluminiumplatten oder flachen Objekten wird die Transferfolie über einen Träger gespannt. Die Verzierung wird in wenigen Minuten mit einer Druckpresse mit einer 200 °C beheizten Platte übertragen.

Bei beiden Methoden ist das Innere der Tinte – die Sublimationstinte – vor äußeren Einflüssen geschützt. Dementsprechend verfügt das fertige Dekor über eine ausgezeichnete Haltbarkeit. Je nach Wunsch können Holz-, Marmor- oder Granitverzierungen, oder zahlreiche andere Designs, Muster, Farben und Schattierungen imitiert werden. Ursprünglich wurde die Sublimationstechnik für den Textilbereich entwickelt, jedoch wird diese bereits seit mehreren Jahrzehnten unter anderem auch für die Gestaltung von Aluminiumfenstern, Fensterrahmen, Vorhangfassaden, Türen oder Sektionaltoren genutzt.

Modern Architecture House wood metal
wooden window frame

Polyester-Pulverbasis für jeden Holzeffekt

Ecopolifix bietet bereits eine Reihe von Sublimationsbeschichtungen, die für realistische Imitationen von verschiedenen Holzarten auf Aluminiumplatten geeignet sind. Die Produkte garantieren eine vollständige Abdeckung aller Farbschattierungen, die für die Reproduktion jedes Holzeffekts erforderlich sind. Sie bieten hervorragende Transfereigenschaften für Sublimationsfolien mit Holzeffekt und einen ausgezeichneten Schutz gegen Witterungseinflüsse. Aufgrund der vielen verschiedenen Farbtöne ermöglichen sie ein unbegrenztes Spektrum an Verzierungen. Einige Trägerschichten besitzen zudem eine Oberfläche, die sich durch angenehme Wärme und Weichheit auszeichnet.

Die Merkmale Polyester-Pulvergrundierungen auf einen Blick:

  • Durchschnittliche Auftragsdicke 80–120 µm
  • Vollständige Aushärtungstemperatur 200 °C x 15–20 Minuten
  • Hohe Vernetzungsdichte
  • Leichtes Ablösen der Folie nach der Sublimation
  • Hochauflösende, dekorative Ornamente
  • Hervorragende Witterungsbeständigkeit
Ecopolifix Logo

Mehr Informationen zur Marke Ecopolifix.





Sample Plates of EP 11-26 Epoxy primer in spray cabine

High-Solid Epoxy Primer EP 11-26

Hohe mechanische und chemische Beständigkeit, einfache Anwendung, schnelle Trocknung und Überlackierbarkeit sind nur einige Vorteile des Primers EP 11-26. Die innovative High-Solid-Epoxid-Grundierung ist aufgrund ihres niedrigen VOC-Gehalts eine umweltfreundliche Beschichtungslösung.

Die Grundierung ist für verschiedene Oberflächen geeignet und auch Nass-in-Nass aplizierbar. Sie liefert ein optimales Finish mit einer sehr glatten Oberfläche. Der Primer bietet hohen Korrosionsschutz in verschiedenen Bereichen, u.a.:

  • Fahrzeuge,
  • landwirtschaftliche Maschinen,
  • Baumaschinen,
  • Schienenfahrzeuge,
  • Stahlkonstruktionen,
  • Maschinenkomponenten uvm.

Haben Sie Interesse an dieser High-Solid-Epoxid-Grundierung?

Unser Experte berät Sie gerne:

Miha Dergan
[email protected]
+386 41 355 038





vltr: Dietmar Jost, Junichi Kajima, Mitsuru Masunaga, Bastian Krauss

Der neue Vorstand der KANSAI HELIOS Group

Umwelt, Soziales und Unternehmensführung – die klare Ausrichtung des neuen Vorstands der KANSAI HELIOS Gruppe

Am 1. April 2021 nahm der neue Vorstand der KANSAI HELIOS Gruppe seine Tätigkeit auf. Vier geschäftsführende Direktoren verbinden von nun an ihre Kompetenzen und stärken die Wachstumsstrategie der KANSAI HELIOS Gruppe. Gemeinsam setzen sie einen klaren Fokus auf umweltfreundliche Produkte und Prozesse, Mitarbeitergesundheit und -sicherheit, kontinuierliche Forschung und Entwicklung sowie auf strategische Investitionen – und damit große Schritte für den zukünftigen Erfolg auf dem europäischen Markt.

Management Board KANSAI HELIOS GROUP
Dietmar Jost, Junichi Kajima, Mitsuru Masunaga, Bastian Krauss

In den vergangenen Jahren hat HELIOS seine Umweltschutzaktivitäten laufend intensiviert: Das Unternehmen liefert Lösungen, die Objekte nicht nur schützen, sondern auch ihre Lebensdauer deutlich verlängern. HELIOS hat neue Beschichtungstechnologien zur Reduktion des Ressourcenverbrauchs und des CO2-Fußabdrucks der Produkte eingeführt. Schrittweise ersetzen Rohstoffe aus nachwachsenden Ressourcen konventionelle Materialien. Das Unternehmen gewinnt seine Energie vollständig aus erneuerbaren Quellen oder produziert sie in eigenen Solarkraftwerken. Zudem werden die Produktionsprozesse kontinuierlich verbessert, um Abfall zu reduzieren bzw. im Produktionsprozess wiederzuverwenden. Vor einem Jahr startete die interne Initiative „We turn it green“. Sie dient der Bewusstseinsbildung aller Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter, denn auch die kleinsten Handlungen für den Umweltschutz, wie z.B. die Reduktion des Wasser- oder Papierverbrauchs, tragen zur Verwirklichung der Nachhaltigkeitsziele von KANSAI HELIOS bei.

Der neue Vorstand der KANSAI HELIOS Gruppe greift diese Bemühungen auf und wird sie in Zukunft weiterentwickeln und stärken. Der Vorstand besteht aus vier Executive Directors. Sie verkörpern nicht nur den weiteren strategischen Wachstumskurs von HELIOS, sondern stehen auch für die engere Kooperation und Zusammenarbeit mit den beiden Anteilseignern KANSAI PAINT und MITSUI.

  • Mr. Junichi Kajima, President, Executive Director
  • Mr. Mitsuru Masunaga, Executive Vice President, Executive Director
  • Mr. Dietmar Jost, Executive Director
  • Mr. Bastian Krauss, Executive Director

Mitsuru Masunaga, Dietmar Jost und Bastian Krauss werden sich entsprechend ihres fachlichen Hintergrundes die strategisch wichtigen Schlüsselbereiche aufteilen. Junichi Kajima wird als Präsident alle Geschäftsbereiche überblicken und steuern. Die neue Struktur wird die Effizienz des Managements weiter verbessern und die Wachstumsstrategie von KANSAI PAINT hin zu einer einheitlichen globalen Unternehmensgruppe unterstützen. Umwelt, Soziales und Unternehmensführung werden auf diesem Weg eine wesentliche Rolle spielen.

Junichi Kajima hat es sich zum Ziel gesetzt, die Stärken von KANSAI HELIOS weiter zu schärfen und die Profitabilität zu verbessern:

„Die KANSAI HELIOS Gruppe hat ein nachhaltiges Gewinnwachstum erzielt und gleichzeitig eine solide Geschäftsgrundlage in einem herausfordernden Geschäftsumfeld geschaffen. All das resultiert aus exzellenter Teamarbeit und kontinuierlichen Investitionen in neue Technologien, Produkte sowie Forschung und Entwicklung. Wir werden diese Investitionen, ebenso wie die Investitionen in Humanressourcen in Verbindung mit einer sicheren Arbeitsumgebung, fortsetzen. Als Chemieunternehmen ist es zudem unsere Verantwortung, einen wertvollen Beitrag für die Zukunft unseres Planeten und der Gesellschaft zu leisten. Zusammen mit der KANSAI PAINT Zentrale in Japan arbeiten wir im Rahmen unseres ESG-Managements an gemeinsamen Nachhaltigkeitsprojekten. In diesem Zusammenhang hat der Bereich Compliance besondere Bedeutung, denn ehrliche und faire Geschäftsaktivitäten sind unser oberstes Managementprinzip. Meine Mission ist es, den zukünftigen Unternehmenserfolg sicherzustellen, nachhaltig auszubauen und so dazu beizutragen, die KANSAI PAINT Gruppe zu einem weltweit führenden Unternehmen zu machen.“

Mitsuru Masunaga wird sich darauf konzentrieren, den Ruf des Unternehmens aufrechtzuerhalten und zu pflegen. Er wird die Wachstumsstrategie von KANSAI HELIOS durch organische und anorganische Ansätze weiter stärken und unterstützen:

“Wir leben in einer dynamischen Zeit, in der die Werte in Bezug auf Mitarbeiter und Unternehmensintegrität laufend auf die Probe gestellt werden. Wir haben unsere Grundwerte und einen Verhaltensstandard in unserem Verhaltenskodex definiert, der unseren Mitarbeitern hilft, die richtigen Entscheidungen zu treffen. Da ethisches Verhalten ein integraler Bestandteil unserer Kultur ist, werden wir auch in Zukunft einen starken Fokus auf die Weiterentwicklung und Umsetzung legen. Wie wir in der Öffentlichkeit wahrgenommen werden, ist ein wesentlicher Erfolgsfaktor für das weitere Unternehmenswachstum, das eines meiner Hauptziele darstellt. Die verstärkte Zusammenarbeit mit KANSAI PAINT und MITSUI wird uns und unseren Geschäftspartnern neue Chancen und Synergien eröffnen.“

Dietmar Jost wird die Vertriebsstrategie in Europa weiterentwickeln:

„Wir streben langfristige Partnerschaften mit unseren Kunden in ganz Europa an. Dieses Ziel wird einerseits durch ein gut ausgebildetes Vertriebsteam unterstützt und andererseits durch die Weitergabe unseres Know-hows an unsere Kunden. Im Rahmen unserer HELIOS Master Classes werden wir das Schulungs- und Informationsprogramm weiter ausbauen und damit unsere Partnerschaften intensivieren. Die Integration und der Austausch modernster Produkttechnologien mit KANSAI PAINT und MITSUI bereichern unser Sortiment weiter. Wir schaffen damit auch in Zukunft Innovationen und stärken die Position von HELIOS als Systemanbieter auf dem europäischen Markt. Wir werden auch weiterhin branchenübergreifende Partnerschaften fördern, die das Potenzial für die Entwicklung von Lösungen haben, die einen gesellschaftlichen Beitrag leisten.”

Bastian Krauss wird intensiv an der weiteren Verbesserung der Produktionstechnologien und der Sicherheit arbeiten:

„Die Technologien in der industriellen Fertigung verändern sich extrem schnell, sodass Produkte schneller lieferbar und Produktionsprozesse flexibler werden. Aufgrund der Größe unserer Gruppe schöpfen wir aus einem enormen Erfahrungspool, den wir vor dem Hintergrund unserer Wachstumsstrategie in unsere Produktionsprozesse integrieren werden. ‚Best-Practice‘-Erfahrungen, neue Technologien und optimierte Prozesse fließen bereits kontinuierlich in alle Arbeitsbereiche ein. Zusätzliche Investitionen werden unsere Bemühungen um umweltfreundliche Aktivitäten und Entwicklungen verstärken. Wir werden die Maßnahmen für die Sicherheit und Gesundheit aller Mitarbeiter regelmäßig überprüfen, indem wir unsere betriebliche Null-Unfall-Politik fortführen und weiterentwickeln.”

Die klare Ausrichtung auf umweltfreundliche Prozesse, eine starke Zusammenarbeit aller Mitglieder der KANSAI HELIOS Gruppe sowie strategische Investitionen in neue Technologien und Humanressourcen werden das Unternehmen auf seinem bisherigen Erfolgsweg weiterführen. Mit seinem Fachwissen wird der Konzernvorstand alle Geschäftsbereiche, die Marktposition des Unternehmens sowie dessen Nachhaltigkeitsziele weiterentwickeln und verbessern.

www.helios-group.eu  |  www.kansai.com  |  www.mitsui.com





E-CoatLine

Modernste Oberflächentechnik-Anlage bei Brantner

powder application line
surface technology line
E.-coat line Brantner

Der österreichische Agraranhänger-Hersteller Brantner ist europaweiter Vorreiter in seiner Branche. Der komplette Herstellungsprozess der Brantner-Anhänger erfolgt inhouse – dazu gehört auch die hochmoderne Oberflächentechnikanlage für KTL und Pulverbeschichtung. Brantner setzt hier auf Qualität und Umweltfreundlichkeit mit HELIOS Pulverlacken und unserem Elecron KTL.  Pulverlacke sind lösemittelfrei und unser Elecron KTL hat einen extrem niedrigen Lösemittelanteil von 1,5 %. Die niedrige Aushärtungstemperatur dieses Produkts ermöglicht zudem bemerkenswerte Energieeinsparungen.

Brantner setzt als einziger Agraranhänger-Hersteller in Europa auf einen kompletten lokalen Fertigungsprozess. Vom Zuschneiden, Pressen und Schweißen der Einzelteile und Baugruppen mit moderner Laser- und Robotertechnologie, über Beschichtung und die Montage der Fahrzeuge bis hin zur Qualitätskontrolle erfolgt die gesamte Fertigung direkt am Brantner-Standort in Laa an der Thaya. Mit dem Ziel der stärkeren Technologieleistung, höherer Robustheit und der Senkung von Betriebskosten nutzt Brantner nun die modernen KTL und Pulverlacktechnologien von HELIOS. Die Anlage ist außerdem als Dienstleister für Lohnbeschichtung konzipiert. Bis zu 16 Meter lange und 4 Tonnen schwere Teile können beschichtet werden.

Perfekt abgestimmt: Oberflächenvorbehandlung und Beschichtung

Für die Endprodukte zählt neben höchstem Korrosionsschutz, extreme Witterungs- und UV-Beständigkeit sowie ein optimales Finish im Brantner-Design – Merkmale, die nur durch das optimale Beschichtungssystem erreicht werden können.

Mit der Kombination aus dem wasserbasierten 2K Epoxid Antikorrosionsprimers (Elecron LB 280) und den Pulverlacken von HELIOS, hat Brantner das optimale System gewählt. Es erfüllt alle Qualitätsanforderungen für die Beschichtung von Anhängern und anderen landwirtschaftlichem Equipment und bietet dabei den höchsten Korrosionsschutz.

In enger Zusammenarbeit mit unserem technischen Support und unseren Lackspezialisten wurde die modern Anlage bei Brantner konzipiert, entwickelt und umgesetzt. Sie ist optimal auf E-Coat und Pulverlack-Applikation ausgerichtet und mit der Oberflächenvorbehandlung perfekt abgestimmt. Dieses Verfahren ist kosteneffektiv und erfüllt aufgrund der optimalen Kombination von KTL und Pulversystemen die höchsten Industriestandards im Bereich Korrosionsschutz.

Mehr Informationen über unsere KTL- und Pulverlacktechnologien

Für mehr Informationen zu unseren Systemlacken, klicken Sie hier.





Digital Printing on Coil

Eine Revolution im Coil-Coating-Verfahren

DIGITALER DRUCK IM COIL-COATING-VERFAHREN

Schneller, hochwertiger, günstiger und flexibler: Der Single-Pass-Digitaldruck in der Bandbeschichtung ist eine Innovation, die das Coil-Coating-Verfahren revolutioniert. Als integrativer Bestandteil des Beschichtungsprozesses ermöglicht dieses Druckverfahren den Druck von Fotos, Computergrafiken und Mustern direkt auf Stahl- bzw. Aluminiumblech.

Coil Coating ist ein hochmodernes Metallbeschichtungsverfahren, bei dem Metallbänder vor ihrer Weiterverarbeitung zum Endprodukt in einem automatisierten Prozess beschichtet werden. In einer kontinuierlichen Abfolge werden die Stahl- oder Aluminiumbleche auf der Lackieranlage abgewickelt, gereinigt, vorbehandelt, grundiert und lackiert oder bedruckt. Am Ende der Anlage werden die Metallbänder wieder aufgerollt und versandfertig gemacht. All dies läuft mit einer Geschwindigkeit von bis zu 180 Metern in der Minute ab!

Der Prozess der Metallbandbeschichtung (c) HELIOS

Sol-Gel-Druckfarben für den Digitaldruck im Coil-Coating-Verfahren

HELIOS entwickelt und formuliert Sol-Gel-Druckfarben für die Coil-Coating-Gestaltung mit dem Digitaldruck. Sie basieren auf umweltfreundlichen Lösemitteln und zeigen eine gute Beständigkeit im Außenbereich und ausgezeichnete mechanische Eigenschaften auf. Sol-Gel-Druckfarben basieren auf der gleichen Pigmentation wie konventionelle Coil Coatings und gewährleisten somit eine gute Witterungsbeständigkeit. Das spezifische „Coil Coating“-Drucksystem besteht aus einem Polyester-Primer, einem Sol-Gel Ink und einem HD PE-Klarlack. Dieses fein abgestimmte System ermöglicht einen einfachen Durchlauf in der Druckmaschine und damit die höchste Produktivitätsstufe. Zudem trocknen sie in wenigen Sekunden und erlauben eine Nass-in-Nass-Aufbringung des Klarlacks.

Die Sol-Gel-Druckfarben kommen bereits erfolgreich in verschiedenen Branchen zum Einsatz, u.a. bei der Bedruckung von Glas. Die Hersteller von Digitaldruckern erhalten Anfragen aus vielen anderen Sektoren und beliefern diese bereits mit Druckern.

Sie möchten mehr über die HELIOS Sol-Gel-Druckfarben erfahren?

Bewährtes Verfahren für verschiedene Industriebereiche

Die derzeit am häufigsten eingesetzten Verfahren, zum Beschriften von vorlackiertem Metall, sind der Rotationstiefdruck, der Flexodruck und das Heißlaminieren mit bedruckten Kunststofffolien. Anders als beim Flexodruck, der Druckformen benötigt, spritzen Digitaldrucker hingegen die Druckfarbe direkt auf das Substrat. Über die Druckköpfe kann der Drucker Größe und Menge der Farbtropfen einstellen. Jeder Parameter kann mit der Drucksoftware genauso eingestellt werden, dass nur die exakt benötigte Farbmenge für den Druck eingesetzt wird. Aufgrund seiner Vorteile wird der Digitaldruck bereits in vielen Industriesektoren angewendet.

Schließlich wurde mit dem Single-Pass-Digitaldruck ein Druckverfahren entwickelt, dass interferenzfrei in den Coil-Coating-Prozess integriert werden kann. Dadurch kann jedes digitale Bild gedruckt werden. Der Druck kann nach Bedarf programmiert, Muster können mehrmals gedruckt und während eines laufenden Druckauftrags kann bereits der nächste Auftrag programmiert werden.





True Colours Magazin: Wir stecken Energie in Innovationen

Erfahren Sie im aktuellen True Colours Magazin, wie wir echte Energie als Antrieb für unsere Innovationen nutzen.

2020 steht das True Colours Magazin ganz im Zeichen von Energie und Innovation. In wahren Geschichten aus dem echten Leben lesen Sie alles über unsere innovativen Produkte und Prozesse, unsere Leistungen, in die wir viel Energie gesteckt haben. Sie präsentieren die Zukunft unserer Branche.

Als Lackhersteller ist es unser Ziel, Dinge nicht einfach nur grün zu machen, sondern greifbare Maßnahmen zu entwickeln, welche die Auswirkungen auf die Umwelt entlang unserer gesamten Wertschöpfungskette reduzieren.

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REMSOLAR: Beschichtungen für eine grünere Zukunft

Remsolar ist die neue Beschichtungsserie von Rembrandtin. Das innovative System hat eine elektrische Isolierfunktion und schützt Photovoltaik-Rückseitenfolien vor Feuchtigkeit und UV-Strahlung. Erhältlich sind fluorhaltige oder fluorfreie Systeme in weiß, schwarz und transparent für einseitige und zweiseitige Module.

Nach höchsten Qualitätsmaßstäben wird die Remsolar Produktpalette kontinuierlich weiterentwickelt, insbesondere im Hinblick auf Farbtöne und Garantiezeiten – beides gewinnt in der Photovoltaikbranche zunehmend an Bedeutung.

Photovoltaik-Systeme werden in Zukunft weltweit deutlich wachsen. In der Architektur geht der Trend dahin, Photovoltaikelemente bereits in der Bauphase in Fassaden oder Balkone in das Gebäudekonzept zu integrieren. Auch in der Automobilindustrie spielt die Technologie eine zunehmend wichtige Rolle. Unsere Lackspezialisten bei Rembrandtin beobachten die Marktsituation, um bereits heute Lösungen für zukünftige Anforderungen im Bereich der Solarenergie zu entwickeln.

Haben wir Ihr Interesse für Photovoltaik-Beschichtungen geweckt?

Wir beraten Sie gerne telefonisch unter +43 664 8331879 oder per E-Mail.





Langlebigkeit für schöne Holzoberflächen

Holzmöbel und Holzelemente im Außenbereich sind Wetter und Umwelteinflüssen ausgesetzt. Holz ist ein natürliches organisches Material, das ohne Schutz mit der Zeit seine hochwertige Optik verliert. Niederschlag, Wasser, hohe Temperaturschwankungen und UV-Einstrahlung bewirken ein abwechselndes Zusammenziehen und Aufquellen des Holzes. Dies führt zu einer langsamen Schädigung des Holzes, die erst nach einigen Jahren in Form von Farbveränderungen, Rissen und Reliefstruktur der Holzoberfläche sichtbar werden kann.

HELIOS bietet spezielle Holzbeschichtungsen für Holzoberflächen im Außenbereich. Sie schützen Holz langfristig vor Umwelteinflüssen und indirekt auch vor Holzpilzen und Insekten, die stärkere und schnellere Veränderungen im Holz verursachen und es innerhalb weniger Monate zerstören können.

 

Weitere Informationen über unsere industriellen Holzbeschichtungen finden Sie hier.